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與傳統(tǒng)熱固性復(fù)合材料相比，熱塑性復(fù)合材料具有高力學(xué)性能、高沖擊韌性、高損傷能力、耐環(huán)境穩(wěn)定性好、成型周期短、可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療器械、石油化工等領(lǐng)域。
PEEK導(dǎo)管在醫(yī)療領(lǐng)域的生產(chǎn)，應(yīng)用及發(fā)展
較低的、與骨接近的彈性模量（PEEK 3.8GPa左右，松質(zhì)骨 3.2-7.8GPa、皮質(zhì)骨 17-20GPa、鈦合金TC4 110GPa左右），可防止應(yīng)力遮蔽效應(yīng)，可使周邊骨質(zhì)保持原有強(qiáng)度。
提到PEEK軍工材料、航空塑料，大家會(huì)想到什么呢？是威風(fēng)凜凜的殲-20？還是讓國(guó)人自豪振奮的長(zhǎng)征五號(hào)運(yùn)載火箭、北斗衛(wèi)星？PEEK似乎和普通人很遙遠(yuǎn)。
色母粒所用色料，色母粒技術(shù)上必須注意色料跟塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系，其選擇要點(diǎn)如下所述。
熔融溫度在注塑工藝中非常重要。熔融溫度可在注塑機(jī)噴嘴處測(cè)量或使用對(duì)空噴射法來(lái)粗略估量。料筒處的溫度設(shè)定取決于塑料熔體的熔融溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、注射量和注塑周期。如果操作者沒(méi)有加工某一特定塑料的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)從所允許的低溫度設(shè)定開(kāi)始試驗(yàn)。為了便于精確控制熔融溫度，料筒一般會(huì)分為多個(gè)加熱區(qū)，各個(gè)加熱區(qū)可設(shè)定不同的溫度。如果注射時(shí)間長(zhǎng)或在高溫下操作，應(yīng)將第1區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值，這將防止塑料過(guò)早熔融和分流。注塑開(kāi)始前，確保液壓油、加料斗封閉器、模具和射料缸都處于正確的設(shè)定溫度下。
改性塑料原料市場(chǎng)整體需求非常大，2017年估計(jì)整體市場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到了1361萬(wàn)噸，而且消費(fèi)數(shù)額也在迅速增長(zhǎng)，2004至今CAGR為14.3%，高于塑料整體9.6%。改性塑料廣泛應(yīng)用于汽車(23.5%)、家電(37.0%)等眾多行業(yè)，因?yàn)樗哂兄胀ㄋ芰喜痪邆涞漠a(chǎn)品優(yōu)勢(shì)所以從應(yīng)用方面分析可以說(shuō)是前景寬廣。
PEEK解決方案能夠在高溫和高腐蝕性條件下工作。
聚醚醚酮具有熱固性塑料的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。聚醚醚酮還具有優(yōu)異的耐熱性。其熱變形溫度為160℃，當(dāng)用20%～30%的玻璃纖維增強(qiáng)時(shí),熱變形溫度可提高到280～300℃。聚醚醚酮的熱穩(wěn)定性良好，在空氣中420℃。2h情況下失重僅為2%，500℃時(shí)為2.5%,500℃時(shí)才產(chǎn)生顯著的熱失重。聚醚醚酮的長(zhǎng)期使用溫度約為200℃，在此溫度下，仍可保持較高的拉伸強(qiáng)度和彎曲模量，它還是一種非常堅(jiān)固的材料，有優(yōu)異的長(zhǎng)期耐蠕變性和耐疲勞性能。