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色料與塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系

色母粒所用色料,色母粒技術(shù)上必須注意色料跟塑料原料、助劑之間的搭配關(guān)系,其選擇要點如下所述。

  1、色料不能跟樹脂及各種助劑有反應(yīng),耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。

  也就是說,色母粒不能參跟各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng),因此不能在聚酯中加入碳黑色料。

  色母粒技術(shù)因為塑料制品成型加工溫度較高,因此色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。

  一般無機顏料耐熱性較好,有機顏料及染料耐熱性較差,這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。

  2、色料的分散性、著色力應(yīng)好。

  色料分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色料著色力差時,會使色料用量增加,材料成本提升。同一色料在不一樣樹脂中分散性跟著色力并不一模一樣,因此在選擇色料時應(yīng)注意這一點。色料的顆粒大小跟分散性也有關(guān)系,色料粒徑越小,則分散性越好,著色         力也強。色母粒技術(shù)工藝要求很嚴(yán)格,一般采納的色母粒技術(shù)是濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒而成,惟獨這樣產(chǎn)品質(zhì)量才能得到保證。

色母粒技術(shù)工藝流程有四種方法

  (1)色母粒技術(shù)工藝油墨法:顧名思義,是在色母粒生產(chǎn)中采納油墨色漿的生產(chǎn)方法,即通過三輥研磨,在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細(xì)色漿再跟載體樹脂混合,然后通過二輥塑煉機(也叫雙輥開煉機)進行塑化,通過單螺桿或雙螺桿擠出機進行         造粒。

  (2)色母粒技術(shù)工藝沖洗法:是顏料、水跟分散劑通過砂磨,使顏料顆粒小于1μm,并通過相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相,然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時需要用有機溶劑,以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。

  (3)色母粒技術(shù)工藝捏合法:是將顏料跟油性載體摻混后,利用顏料親油這一特點,通過捏合使顏料從水相沖洗進軍油相。同時又由油性載體將顏料表面包覆,使顏料分散穩(wěn)定,阻止顏料凝結(jié)。

  (4)色母粒技術(shù)工藝金屬皂法:是顏料經(jīng)過研磨后粒度達到1μm左右,并在一定溫度下加入皂液,使每一個顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤濕,形成一層皂化液,當(dāng)金屬鹽溶液加入后跟在顏料表面的皂化層化學(xué)反應(yīng)而生成一層金屬皂的保護層(硬脂酸鎂),這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會引起絮凝現(xiàn)象,而保護一定的細(xì)度。

 

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